軸承變成“麻子臉”，這是怎么回事
軸承變成“麻子臉”，這是怎么回事
- 2020/6/23 10:48:35
成品或者半成品軸承的工作表面或非工作表面上經(jīng)常能發(fā)現(xiàn)亮或者黑的點(diǎn)狀缺陷，人們習(xí)慣稱(chēng)作“黑點(diǎn)”或者“小黑點(diǎn)”。其缺陷形狀復(fù)雜，面積很小，顏色和成因也比較復(fù)雜。到底怎么回事呢？
一、產(chǎn)生“麻點(diǎn)”的幾種因素
|| 材料冶金方面毛?。?/p>
1、材料疏松；2、皮下氣泡；3、碳化物液析脫落；4、顯微裂紋；5、嚴(yán)重的非金屬夾雜物；
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|| 鍛造時(shí)候的毛?。?、原材料本身缺陷在鍛造時(shí)不能得到焊合以及鍛造時(shí)的過(guò)燒；2、外來(lái)夾雜物在鍛造時(shí)造成鍛造“外皮”；
|| 熱處理時(shí)候的毛病：1、點(diǎn)狀腐蝕；2、碰傷；
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|| 介質(zhì)電化學(xué)腐蝕：
1、大氣腐蝕；
2、手汗腐蝕；
3、酸洗或者串光時(shí)腐蝕；
4、鹽爐淬火時(shí)氯離子腐蝕；（這類(lèi)腐蝕均有向嚴(yán)重程度發(fā)展可能，加深腐蝕程度）
|| 機(jī)械傷：
1、研磨時(shí)砂輪脫粒磨料的壓入；
2、拋光或超精研時(shí)，因粒度不均或混入外來(lái)硬脆顆粒時(shí)導(dǎo)致麻點(diǎn)；
3、刮、擦、碰和墊傷等；
|| 管理不當(dāng)：工序間或者庫(kù)存零件的管理缺陷。
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二、“麻點(diǎn)”對(duì)軸承銹蝕的影響
1、軸承零件在裝配包裝時(shí)盡管經(jīng)過(guò)仔細(xì)的清洗，但“麻點(diǎn)”底部往往有臟污殘存，是導(dǎo)致銹蝕的有利條件；
2、“麻點(diǎn)”的存在使金屬表面的氧化膜受到破壞，造成電位差，麻點(diǎn)處則為陽(yáng)極，未破壞處則為陰極，即被腐蝕，而腐蝕速度隨著陽(yáng)極的腐蝕面積大小及腐蝕介質(zhì)有關(guān)；
3、若麻點(diǎn)處有非金屬夾雜物，夾雜物跟金屬構(gòu)成電源電池，導(dǎo)致缺陷的加重，即為銹蝕；
4、麻點(diǎn)處的粗糙形成吸附性強(qiáng)的活性表面，抗蝕性能力降低，故銹蝕往往在零件的粗糙表面上發(fā)生。